Johdanto
Sukat ovat arjen välttämättömyys, eikä niiden valmistusprosessia voi erottaa sukkien valmistuslaitteiden tuesta. Alkuperäisestä käsin-neulosta nykypäivän pitkälle automatisoituun mekaanisten laitteiden tuotantoon, sukkien valmistuslaitteet ovat käyneet läpi pitkän kehitysprosessin, ja niitä on jatkuvasti uudistettu vastatakseen markkinoiden kysyntään sukkatuotannon, laadun ja monipuolisten mallien suhteen. Tekstiiliteollisuudessa sukkavalmistuslaitteet ovat keskeisessä asemassa ja niiden tekninen taso vaikuttaa suoraan sukkavalmistajien kilpailukykyyn ja koko toimialan kehityssuuntaan.
KehityshistoriaSukkien valmistuslaitteet
Ennen 1700-lukua sukkien tuotanto perustui pääasiassa käsin neulomiseen, joka oli tehotonta ja vähäistä. Vuonna 1589 englantilainen William Lee keksi ensimmäisen neulekoneen, joka käytti koukkuneulosta muotoiltujen sukkien neulomiseen. Tämä oli tärkeä virstanpylväs sukkien valmistuslaitteiden kehittämisessä ja avasi ennakkotapauksen sukkien koneelliseen valmistukseen. Varhaiset neulekoneet pystyivät kuitenkin valmistamaan vain suhteellisen yksinkertaisia sukkia, ja jatkossakin tarvittiin paljon manuaalista käsittelyä.
Teollisen vallankumouksen edetessä 1800-luvulla mekaaninen valmistustekniikka edistyi merkittävästi ja tuki vahvasti sukkien valmistuslaitteiden kehitystä. Vuonna 1849 salpapuikkoja käytettiin pieniin-kaliiperin pyöreisiin neulekoneisiin, ja yksisylinteriset pyöreät sukkakoneet syntyivät. Aluksi he valmistivat leikattuja sukkia. Vuonna 1857 he alkoivat neuloa sukkia, joissa oli pussin muotoiset kantapäät ja varpaat, mikä teki sukkien tuotannosta lähemmäksi moderneja tyylejä. Vuonna 1864 englantilainen W. Cotton keksi Cotton-sukkakoneen (virkattu litteä neulekone), joka rikasti entisestään sukkien valmistuslaitteiden tyyppejä.
1900-luvulla tiede ja tekniikka kehittyivät nopeasti, ja sähköä käytettiin laajalti teollisessa tuotannossa. Sähkösukkakoneet alkoivat yleistyä 1900-luvun puolivälissä, mikä paransi huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Tänä aikana sukkien valmistuslaitteet paranivat edelleen automaation ja neulontatarkkuuden suhteen. Vuonna 1900 pienissä-kaliiperisissa pyöreissä neulekoneissa käytettiin kaksipäisiä -salpapuikkoja, ja kaksisylinteriset pyöreät sukkakoneet ilmestyivät uurrettujen sukkien neulomiseen, mikä rikastutti sukkien tyyliä. Sittemmin laitteistoa on jatkuvasti paranneltu ja vähitellen neulontakuvioiden automaattinen ohjaus ja sukkatiheyden säätö ovat käytössä.
2000-luvulle tultuaan automaatiosta ja älykkäästä teknologiasta on tullut pääteemaa sukkien valmistuslaitteiden kehittämisessä. Nykyaikaisissa sukkakoneissa on edistynyt automaatio ja älykkäät toiminnot, kuten automaattinen linjaohjaus, automaattinen tunnistus ja automaattinen säätö. Antureiden, tietokoneohjausjärjestelmien jne. avulla laitteet voivat seurata tuotantoprosessia reaaliajassa, löytää ja ratkaista ongelmat oikea-aikaisesti sekä varmistaa tuotteiden laadun vakauden. Samaan aikaan, kun kuluttajien kysyntä yksilöllisille tuotteille kasvaa, sukkakoneissa on myös enemmän räätälöityjä toimintoja, jotka voivat nopeasti säätää neulontaohjelmaa suunnittelun mukaan tuottaakseen erilaisia ainutlaatuisia sukkatuotteita.
Sukkien valmistuslaitteiden tyypit ja toimintaperiaatteet
(1) Litteät sukkakoneet
Litteäsukkakoneissa on korkeampi konemitta ja ne tuottavat pääasiassa litteitä sukkia. Sen toimintaperiaate on silmukkaa muodostavien osien, kuten neulepuikkojen, langan taivutusosien, langanjakokappaleiden, silmukan irrotusosien, langanohjainten ja puristusosien, koordinoitu toiminta. Neulepuikot kiinnitetään neulasängylle, ja neulapohja ajaa neulepuikot liikkumaan yhdessä. Lankaohjain liikkuu neulan pohjaa pitkin pehmustamaan lankaa, ja muut silmukan muodostavat osat tekevät yhteistyötä neulomisen loppuunsaattamiseksi. Neulontaprosessin aikana kunkin osan leveyttä muutetaan jalan ja lahkeen muodon mukaan ergonomisten sukkien kutomiseksi, jotka sitten ommellaan muodostamaan saumatut sukat. Koska litteät sukkakoneet vaativat enemmän manuaalista puuttumista tuotantoprosessissa ja niiden tuotantotehokkuus on suhteellisen alhainen, sovellusten osuus markkinoilla on vähitellen laskemassa, mutta niitä käytetään edelleen joissakin tapauksissa, joissa sukkatyyleille ja pienille tuotantoerille on erityisvaatimuksia.
(2) Pyöreät sukkakoneet
Pyöreät sukat ovat tällä hetkellä eniten käytettyjä sukkien valmistuslaitteita, joissa on laaja valikoima konemittareita. Se koostuu pääasiassa langansyöttömekanismista, kudontamekanismista, neulanvalintamekanismista, ohjausmekanismista, voimansiirtomekanismista, tiheyden säätömekanismista ja vetomekanismista, ja joissakin sukkakoneissa on myös käynnistys- ja taittomekanismit.
Langansyöttömekanismi: vastaa langan johtamisesta puolasta kudonta-alueelle, jaettu negatiivisiin ja positiivisiin tyyppeihin. Negatiivinen langansyöttö perustuu langan omaan kireyteen, joka johtaa sen puolasta. Vaikka se on varustettu kiristimellä ja jännityksen kompensointilaitteella, langan kireys vaihtelee suuresti; positiivinen langansyöttö käyttää erityistä laitetta langan syöttämiseen kudonta-alueelle tasaisella linjanopeudella. Langan kireys on vakaampi, mikä voi tehokkaasti parantaa tuotteiden laatua ja jota käytetään laajalti nykyaikaisissa pyöreissä sukkahousukoneissa.
Kudontamekanismi: Lanka kudotaan putkimaiseksi sukka-aihioksi neulepuikkojen, upotusten, langanohjaimien ja kolmioiden avulla. Puikot on järjestetty neulasylinterille ja langanohjain on kiinnitetty neulasylinterin ympärille. Kun neulasylinteri pyörii, salpaneula liikkuu ylös ja alas kolmion vaikutuksesta, ja langanohjain pehmustelee lankaa kudoksen loppuunsaattamiseksi. Kun neulotaan sukkien kantapäätä ja kärkeä, neulanpoiminta ja neulanpainin keräävät ja vapauttavat neulat muodostamaan pussin muodon. Pyörösukkakoneiden reittien määrä (kierteiden sisääntulokohtien lukumäärä) on yleensä 1-12, ja mitä enemmän reittejä, sitä korkeampi tuottavuus.
Neulanvalintamekanismi: Valmiiksi-suunnitellut kuviot voidaan järjestää neulanvalintalaitteessa, ja välitysmekanismi ohjaa neulepuikot neulomaan ohjelman mukaan, jolloin saadaan erilaisia kuviollisia sukkia.
Ohjausmekanismi: Sukan neulomisen aikana ohjataan asiaankuuluvien osien työtilaa, kuten työhön tuloa tai sieltä poistumista, ja samalla ohjataan nopeutta, neulasylinterin suuntaa ja sukkien pituutta.
Lähetysmekanismi: Anna virtaa jokaiselle mekanismille, jotta se liikkuu ennalta määrätyn säännön mukaan. Pyöreän sukkakoneen neulasylinteri ei voi pyöriä vain yhteen suuntaan, vaan myös pyöriä kahteen suuntaan, kun neulotaan sukkien kantapää ja varvas.
Tiheyden säätömekanismi: Muuttamalla neulepuikon ja upottimen suhteellista asentoa langan taivutuksen syvyyttä säädetään, mikä säätelee sukkien kunkin osan tiheyttä vastaamaan eri osien käyttötarpeita.
Vetomekanismi: Raskaiden vasaroiden, telojen, ilmavirran jne. avulla muodostuneet kelat johdetaan ulos neulonta-alueelta neulontaprosessin jatkuvuuden varmistamiseksi.
Käynnistys- ja taittomekanismi: Sukkaneulonnan alussa, kun kelaa ei ole, käytetään käynnistys- ja taittomekanismia; kun sukka-aukko on neulottu tietyn pituiseksi, yksikerroksinen sukka-aukko taitetaan kaksikerroksiseksi, jotta sukan aukko on hyvä elastinen eikä käpristyisi, mikä yleensä täydentyy sukan avauskoukulla.
Pyöreäsukkakoneen valmistamista putkimaisista sukka-aihioista voidaan tehdä saumattomia sukkia sulkemalla sukan kärki. Korkean tuotantotehokkuutensa ja tuotteiden vahvan sopeutumiskykynsä ansiosta se voi täyttää suuren-mittakaavan tuotannon tarpeet ja ottaa hallitsevan aseman sukkien valmistusteollisuudessa.
Saumaton yksiosainen{0}}muovaussukkakone on huippuluokan-laite, joka on kehitetty pyöreän sukkakoneen pohjalta. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin pyöreän sukkakoneen, mutta se on optimoitu ja uudistettu neulontatekniikassa ja laiterakenteessa. Erityisen neulontatekniikan ja ohjelmaohjauksen ansiosta sukkien kokonaisneulominen sukan aukosta sukan kärkeen voidaan suorittaa yhdellä koneella kerrallaan ilman myöhempiä ompeluprosesseja. Valmistetuissa sukissa ei ole sivusaumoja, ne ovat mukavampia ja istuvampia, ja niillä on parempi joustavuus ja muotoilu. Saumattomat yksiosaiset -sukkakoneet on yleensä varustettu kehittyneillä tietokoneohjausjärjestelmillä, jotka voivat ohjata tarkasti kaikkia neulontaprosessin parametreja monimutkaisen kuviosuunnittelun ja yksilöllisen räätälöinnin saavuttamiseksi.
(4) Älykkäät jacquard-sukkakoneet
Älykkäät jacquard-sukkakoneet keskittyvät sukkakuvioiden neulomiseen ja voivat tuottaa hienoja ja monimutkaisia jacquard-kuvioita. Se integroi kehittyneen elektronisen neulanvalintatekniikan ja tietokonemallin suunnittelujärjestelmän. Työskennellessään kuljettaja syöttää suunnitellun kuvion sukkakoneen ohjausjärjestelmään tietokoneohjelmiston kautta. Ohjausjärjestelmä ohjaa neulanvalintamekanismia kuviotietojen mukaan, valitsee tarkasti neulepuikot neuletta varten ja saa eriväriset langat muodostamaan tiettyjä kuvioita vastaaviin kohtiin. Älykkäät jacquard-sukat koneet voivat saavuttaa useiden värien ja useiden pehmopaperien jacquard-efektejä, jotka rikastavat huomattavasti sukkien ulkonäköä ja vastaavat muodikkaiden ja henkilökohtaisten sukkien markkinoiden kysyntään. Sitä käytetään usein korkealaatuisten-muotisukkien, lahjasukkien jne. valmistukseen, mikä tuo korkeamman -lisäarvon tuotteita sukkia valmistaville yrityksille.
Nykyaikaisten sukkien valmistuslaitteiden tekniset ominaisuudet
(1) Korkea automaatioaste
Nykyaikaisissa sukkavalmistuslaitteissa on korkea automaatioaste. Suurin osa koko prosessin toiminnoista langan syötöstä valmiiseen sukkatulostukseen voidaan suorittaa automaattisesti. Toiminnot, kuten automaattinen langansyöttö, automaattinen neulonta, automaattinen langan katkaisu ja automaattinen sukkapudotus, vähentävät ihmisen väliintuloa, mikä paitsi parantaa tuotannon tehokkuutta, myös vähentää inhimillisten tekijöiden vaikutusta tuotteen laatuun. Esimerkiksi jotkin edistyneet sukkakoneet voivat automaattisesti havaita langan kireyden, värin ja paksuuden neulomisen aikana. Kun poikkeavuus ilmenee, kone pysähtyy välittömästi ja hälyttää, jotta vältytään viallisten tuotteiden tuottamisesta. Automatisoitu tuotantoprosessi antaa yrityksille mahdollisuuden tuottaa enemmän tuotteita aikayksikköä kohden ja parantaa yritysten kilpailukykyä markkinoilla.
(2) Älykäs ohjaus
Älykkyys on yksi nykyaikaisten sukkien valmistuslaitteiden merkittävistä ominaisuuksista. Laitteessa on edistyksellinen tietokoneohjausjärjestelmä, ja käyttäjä voi helposti asettaa erilaisia neulontaparametreja, kuten sukkakoon, tiheyden, kuvion tyylin jne. ihmisen-koneen käyttöliittymän kautta. Ohjausjärjestelmä voi ohjata tarkasti laitteen jokaisen osan toimintaa ennalta asetettujen parametrien mukaisesti korkean-tarkkuuden saavuttamiseksi. Samaan aikaan joihinkin sukkakoneisiin on integroitu myös esineiden internet -tekniikka, joka voi kerätä reaaliajassa laitteiden toimintatietoja, kuten tehoa, energiankulutusta, vikatietoja jne., ja ladata ne yrityksen hallintajärjestelmään. Tietojen analysoinnin avulla yritysjohtajat voivat ymmärtää ajoissa laitteiden toimintatilan, optimoida tuotantosuunnitelmat, suorittaa laitteiden kunnossapitoa etukäteen sekä parantaa tuotannon hallinnan tieteellisyyttä ja tehokkuutta. Lisäksi älykkäät sukkakoneet pystyvät myös nopeasti mukauttamaan tuotantoprosesseja markkinoiden kysynnän mukaan pienten erien ja useiden lajikkeiden joustavan tuotannon saavuttamiseksi.
(3) Tarkkuus{1}}neulonta
Kun kuluttajien vaatimukset sukkien laadulle kasvavat jatkuvasti, nykyaikaiset sukkavalmistuslaitteet ovat saavuttaneet ennennäkemättömän tason neulontatarkkuudessa. Laitteessa käytetään tarkkaa mekaanista valmistustekniikkaa ja kehittynyttä elektronista ohjaustekniikkaa sen varmistamiseksi, että neulepuikot voivat suorittaa jokaisen neuletoiminnon tarkasti-nopeassa liikkeessä, jolloin neulottujen sukkien kelat ovat tasaisia, litteitä ja niiden mittatarkkuus on korkea. Kun valmistetaan joitain korkealaatuisia-tuotteita, kuten lääketieteellisiä sukkia ja toiminnallisia urheilusukkia, tarkalla-neulonnalla voidaan varmistaa, että sukilla on tarkka paineen jakautuminen ja ne sopivat eri osiin erityisten toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Samaan aikaan korkea-tarkkuusneulonta tarjoaa myös teknistä tukea monimutkaisten kuvioiden ja hienojen kuvioiden toteuttamiseen, mikä tekee sukkien ulkonäöstä kauniimman ja hienostuneen.
(4) Energiansäästö ja ympäristönsuojelu
Energiansäästön ja ympäristönsuojelun globaalin puolestapuhumisen taustalla myös nykyaikaiset sukkavalmistuslaitteet kehittyvät tähän suuntaan. Toisaalta optimoimalla laitteiden voimansiirtojärjestelmää ja moottorikonfiguraatiota voidaan vähentää laitteiden energiankulutusta. Esimerkiksi tehokkaita-ja energiaa-säästöjä servomoottoreita käytetään parantamaan energian käyttöä ja vähentämään sähkönkulutusta. Toisaalta laitesuunnittelussa keskitytään ympäristöystävällisten materiaalien käyttöön ja jätelangan kierrätykseen. Jotkut sukkakoneet käyttävät hajoavia muoviosia ympäristön saastumisen vähentämiseksi; Samalla ne on varustettu jätelangan kierrätyslaitteilla, joilla kerätään ja lajitellaan tuotantoprosessissa syntyvä jätelanka, joka voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä vähentää raaka-ainehävikkiä ja saavuttaa kestävän tuotannon.
