Teollisuuden sukkakoneet edustavat sukkien tuotannon tehokkuuden huippua, jotka kykenevät tuottamaan satoja paria sukkia päivittäin tarkkuudella ja konsistenssilla. Toisin kuin kotitalouksien kangaspuut, nämä teollisuus - -luokan koneet vaativat operaattoreita, joilla on erikoistunut tieto koneen toiminnasta, materiaalien käsittelystä ja laadunvalvonnasta. Annan yksityiskohtaisen erittelyn sukan neulontaprosessista teollisuuskangas, joka kattaa kaiken koneen asennuksesta vianetsinnään suuren - asteikon tuotannon aikana.
Opi teollisuuden sukkahousujen perusteet
Teollisuuden sukkakoneet luokitellaan neulasylinterin halkaisijalla ja neulakoruilla, jotka määrittävät sukkien koon ja kankaan tiheyden. Yleisiä malleja ovat yksi - sylinterin kangaspuut perussukkeille ja kaksinkertainen - sylinterin kangaspuut vahvistettuihin tyyleihin, kuten työsukkeihin. Nämä kangaspuut toimivat mekaanisella nokka- ja langan syöttölaitteella.
Keskeisiä komponentteja ovat neulisylinteri (joka pyörii sukan putkimaisen rakenteen muodostamiseksi), uppoajat (jotka kiinnittävät kankaan neulon aikana) ja ottamaan - ylös rullat (jotka vetävät kudotun kankaan alaspäin pitämään jännityksen). Nykyaikaiset teollisuuskankot on usein varustettu tietokoneen ohjausjärjestelmillä asennusajan vähentämiseksi tuotantoerojen välillä.
Ennen tuotannon aloittamista perusteellinen valmistelu on välttämätöntä seisokkien välttämiseksi. Valitse ensin sopiva langa - Teollisuuskokoelmat käsittelevät tyypillisesti väliainetta - raskaansarjan langoihin, jotka on valmistettu puuvillasta, polyesteristä tai seoksista. Lanka on haavotettava puolalle tasaisella jännityksellä; Epätasainen käämitys johtaa epäsäännöllisiin ompeleet.
Seuraavaksi kalibroi kangaspuun sukan eritelmiin. Aseta neulan sylinterinopeus ja säädä lanka syöttöjännitys kangaspuun kireysnupin avulla. Testaa lankapolku siirtämällä langan kaikkien lankaoppaiden läpi varmistaaksesi sileän, kitkan - vapaa lankavirta Bobbinista neulan sylinteriin.
Jos käytät tietokonetta - ohjattua kangaspuita, valmistele kuvio -ohjelma. Syötä parametrit, kuten sukan pituus, nauhan tiheys, kantapäävahvistus ja varpaiden muoto. Aseta mekaanisesti kangaspuut manuaalisesti CAM -asento jokaiselle osalle: naamakamma -nokka sukan aukkoon, litteä nokka jalkaan ja kantapää/varpa -nokka muotoilua varten.
Materiaalin lastaus ja alkuasetukset
Lataa langan puolat LOOM -CREEL: lle, järjestämällä ne asianmukaisesti minimoimaan takerit. Ohita kunkin langan pää kiristimen, langan murto -ilmaisimen ja langan syöttämisen läpi, kiinnitä se neulasylinterin lähtöasentoon. Kiinnitä vetorullahihna kangasoppaaseen varmistaen, että jopa paine - liiallinen jännitys venyttää sukkaa, kun taas liian vähän johtaa löysiin ompeliin.
Aseta neulasylinteri lähtöasentoon. Kierretyille hihansuille aktivoi nauha -nokka, joka vuorottelee neula -asennot. Tarkista alkupistot: Niiden tulisi olla sileitä ja tasaisesti jännitettyjä ilman silmukoita tai aukkoja.
Neulointiprosessi: Vaihe - - vaihe
Teollisuuden sukkahoidon neulontakoneet ovat erittäin automatisoitu prosessi, jossa hyödynnetään hienostuneita mekaanisia rakenteita ja tietokonetta - ohjattuja ohjelmia jatkuvan neulon saavuttamiseksi langasta lopputuotteeseen. Koko prosessi voidaan jakaa seuraaviin avainvaiheisiin:
Mansetin neulonta. Neulontaprosessi alkaa mansetista. Kone käyttää koukkujärjestelmää langan kudottamiseen silmukkaan -, kuten rakenne, muodostaen mansetin peruspiirteet. Nauhan tai vääriä nauhoitustekniikoita käytetään tyypillisesti mansetin hyväksi joustavuuteen. Kestävyyden ja sopivuuden parantamiseksi joihinkin tyyleihin sisältyy spandex -ydinlanka tai joustava, jotta mansetti ei liukua ja muodonmuutos kulumisen aikana.
Sukun tynnyri on pääosa, joka yhdistää mansetin kantapäähän. Neulonnan aikana kone säätää ompeleen pituuden ja lankajännityksen automaattisesti esiasetetun ohjelman mukaisesti tasaisen putkimaisen rakenteen luomiseksi. Tuotevaatimuksista riippuen voidaan käyttää erilaisia neulontatekniikoita, kuten tavallinen ommel, jacquard ja verkko. Vakaan lankajännityksen ylläpitäminen tässä vaiheessa on välttämätöntä, jotta varmistetaan, että sukkatynnyrin tiheys, pituus ja halkaisija täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Kantapää, joka on merkittäviä kitka- ja vetolujuuksia, vahvistetaan lyhyellä - ompeleen neulomisella tai kääntämistekniikoilla. Säätämällä neulakerroksen liikkeen suunnan, kone luo kaksinkertaisen - kerroksen tai paksuntun rakenteen kantapäähän, mikä parantaa kulumiskestävyyttä. Jotkut korkeat - päätehtävät koneet voivat myös saavuttaa kolme - ulottuvuuden neulomista, jolloin kantapää voi paremmin noudattaa jalan käyriä ja parantaa mukavuutta.
Jalkaosa jatkaa kantapäässä käytettyä neulontaprosessia ylläpitäen rakenteellista jatkuvuutta. Varvas käyttää pistojen asteittaista vähenemistä, laskemalla tarkalleen pistojen lukumäärä luonnollisen helman saavuttamiseksi edessä. - - {- on varustettu automaattisella ompelutoiminnolla, joka sulkee varpaan saumattomasti neulon jälkeen, on täydellinen, eliminoimalla perinteiseen ompeleen liittyvä epämiellyttävä pullistuma. Lopuksi anturit suorittavat lopputuotteen perustarkastuksia virheiden, kuten rikkoutuneen langan ja unohdettujen pistojen poistamiseksi.
Koko neulontaprosessia hallitsee tarkasti tietokoneohjelma, joka varmistaa, että jokainen sukkapari täyttää yhtenäiset standardit koon, tiheyden ja toiminnallisuuden suhteen. Nykyaikaiset teollisuuskeskuksen koneet ovat korkeat tuotantonopeudet samalla kun kykenevät hyödyntämään joustavasti monimutkaisia kuvioita ja funktionaalisia lankoja.
Lähetä - käsittely ja laadunvalvonta
Kun varpa on neulottu, kangaspuut työntää valmiin sukan kuljettimeen. Post - Tuotantovaiheet sisältävät:
- Linkitys: Avaa - varpa -sukat linkityskone sulkee varpaiden näkymättömällä ompeleella.
- Stereotyyppi: Sukat sijoitetaan asetuskoneeseen. Kone käyttää hallittua lämpötilaa ja painetta sukkien muotoiluun varmistaen, että ne ylläpitävät oikeat mitat ja muodon.
- Tarkastus: Automatisoidut skannerit ja manuaaliset tarkastukset käytetään tarkistamaan vikoja, kuten reikiä, epätasaista jännitystä tai väärin kohdistettuja malleja.
Laadunvalvonta on ratkaisevan tärkeää - tehokkaaseen tuotantoon, romunopeuden tulisi olla erittäin alhaiset. Jos virheitä tapahtuu, säädä kangaspuiden asetuksia heti: Säädä löysät pistot jännitystä, vähennä sylinterin nopeutta langan rikkoutumiseen ja kalibroi nokka uudelleen epäsäännöllisen muotoilun vuoksi.
Teollisuuden sukkakoneet vaativat rutiininomaisen ylläpidon toimintahäiriöiden estämiseksi:
- Puhdista sylinteri ja nokka paineilmalla nukan poistamiseksi.
- Voitele liikuttavat osia kitkan vähentämiseksi ohjeiden mukaisesti.
- Tarkasta neulat urista tai vaurioista ja korvaa kaikki, jotka aiheuttavat piiskaa.
Yleiset ongelmat ja ratkaisut:
- Hyödyntäneet ompeleet: Vaihda taivutetut neulat tai säädä langan syöttöjännitystä.
- Langan rikkoutuminen: Vähennä sylinterinopeutta, tarkista langan vikojen varalta tai uudelleen langan opas uudelleen.
- Epätasainen nauhat: Kalibroida naamakameran asento uudelleen tai vaihda kuluneet uppoajat.
Hallitsemalla nämä vaiheet, operaattorit voivat maksimoida teollisuuden sukkakoneidensa tehokkuuden tuottaen korkean - laadukkaita sukkahousuja mittakaavassa minimoimalla jätteet ja seisokit.
